中國的不干膠標簽印刷從起步、發(fā)展到現(xiàn)在的小有規(guī)模已經(jīng)歷了三十多年的時間，而今，不干膠標簽行業(yè)從上游供應商到下游的終端用戶已形成了一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈，并以年均15%～20%的速度高速增長著。這樣一個新興的產(chǎn)業(yè)是怎樣發(fā)展起來的?在發(fā)展過程中又遇到過哪些問題? 是否有某些值得改進和借鑒的地方讓我們來學習?帶著這些疑問，筆者來到了中國近代工業(yè)的發(fā)源地、也是中國不干膠標簽的起源地——天津，一探究竟。

　　為了理清不干膠標簽在中國的發(fā)展歷程，于2011年7月上旬專訪了天津印刷集團公司當年參與引進、吸收、消化和推廣不干膠標簽印刷設備的劉永泉先生。坐在記者面前的這位老者，國字臉，略微有點胖，但是精神矍鑠，身板硬朗。如果不是事先已經(jīng)知道了老人家的年齡，記者是決不會相信他是一位已過八旬的耄耋老人。他是將畢生經(jīng)歷投入到印刷行業(yè)的前輩，一位率先將不干膠標簽引進中國的參與者。采訪這樣一位老者，讓記者油然而生了一種崇敬。

　　13歲時走進印刷行業(yè)

　　1943年，當時只有13歲的劉永泉老人，由于華北老家衡水地區(qū)受災嚴重，家里已經(jīng)到了揭不開鍋的地步，萬般無奈之下闖關東去了東北，在當時奉天(現(xiàn)在的沈陽)開始學徒搞印刷。13歲，一個在當代人眼中還是天真無邪的懵懂孩童時代，劉永泉老人卻已經(jīng)開始進入工廠成為了印刷工人，并由此開始了他長達68年的印刷生涯。

　　1947年，劉永泉老人離開當時戰(zhàn)火紛飛的東北，徒步走著回到關內(nèi)，到天津投奔自己的親戚。親戚了解到他掌握印刷技術(shù)，便勸說本想重新回鄉(xiāng)務農(nóng)的劉永泉留在天津找工作。劉永泉老人思量再三，最后接受了親戚的建議，留在天津進入了一家當時天津數(shù)一數(shù)二的大印刷廠做工。這個決定，讓劉永泉老人與天津印刷的發(fā)展、與標簽印刷，結(jié)下了不解之緣。

　　1949年，天津解放。劉老所在的工廠在當時劃為“敵產(chǎn)”，被收歸國有，這個工廠與其他一些小印刷廠合并，共同組建了天津稅務局印刷廠，專門印制統(tǒng)一發(fā)票。劉老正式成為一名國營印刷企業(yè)的員工，繼續(xù)從事他的印刷工作，直至退休。

　　劉永泉老人學徒時學習的是凸版印刷。事實上，從解放前一直到20世紀80年代初期，凸版印刷一直是中國的主流印刷技術(shù)，當時的印刷機也遠沒有現(xiàn)在的印刷機那么先進。據(jù)劉老回憶，雖然天津在舊中國是個工業(yè)城市，但是印刷技術(shù)卻相對落后。剛解放的時候，他所在的印刷廠使用的是簡單的平壓平或圓壓平式凸版印刷機，每小時的印刷速度幾百轉(zhuǎn)。

 　　天津稅務局印刷廠在當時算是大廠，幾經(jīng)并廠之后改成天津市第一印刷廠，人數(shù)過千，不過設備依然落后。劉老在1956年被廠領導調(diào)到技術(shù)部門，專門從事技術(shù)應用方面的工作。由于學習上進心很強、工作認真負責，廠領導把他送到天津市技術(shù)業(yè)余大學深造，結(jié)業(yè)后在天津印刷機械廠任廠長近十年之久，所以對印刷技術(shù)和印刷機械有了更深入的了解。后來調(diào)到天津印刷集團公司任動力設備科長，在計劃經(jīng)濟時期，主要負責下屬各工廠的設備維修改造及管理工作。

    結(jié)緣標簽印刷 帶動不干膠發(fā)展

　　1980年，一個偶然的機會，讓劉永泉、張士鵬、王宣章三人開始接觸標簽印刷。天津最早引進不干膠標簽印刷設備是在1980年。劉老回憶道：“客觀的講，那時候我們根本不懂得不干膠是怎么回事，這還是我們天津印包集團的經(jīng)理、書記，他們是內(nèi)行，看到不干膠標簽這種產(chǎn)品之后覺得有發(fā)展前途，因此決定引進相應的技術(shù)。當時我們集團下面有一家叫京津燜盒印刷廠(后改為天津第八印刷廠)的小企業(yè)，總共100來人，利潤也少得可憐，集團公司決定用新技術(shù)、新設備、新產(chǎn)品對這個落后廠進行改造。通過當時日本不二紙工株式會社(后改為琳得科株式會社)北京辦事處的越智博通先生多方提供日本的先進印刷技術(shù)和相關技術(shù)資料，引進了該公司的一整套B100型凸版標簽印刷機。”

　　據(jù)劉老介紹，最初引進的這臺標簽印刷機是一臺四色印刷機，可以進行切斷、燙金、覆膜和復卷等聯(lián)機加工，雖然它的印刷速度只有100次/分鐘，但在當時已經(jīng)屬于非常先進的設備了。

　　在引進標簽印刷機的時候，還必須考慮配套問題。因為印刷機要想運轉(zhuǎn)起來，還需要制版、印后加工、各種耗材、承印材料等一系列的配套產(chǎn)品與之匹配。“當年我們搞標簽印刷，即便不是首創(chuàng)也是屬于比較超前的。那時候國內(nèi)的各種配套設備、器材全都沒有，所以光買印刷機你也開不起來，為此，我們引進了全套的輔助設備和消耗材料。比如，以前國內(nèi)做凸版印刷使用的是銅版、鋅版，這種金屬板材制版需要使用強酸，污染非常厲害。引進標簽印刷機的時候,我們同時引進了全套的樹脂版制版設備,包括曝光、沖洗、烘干、后曝光等全部引進過來,這些設備是日本高野制版機械株式會社生產(chǎn)的。另外,我們還引進了模切版的生產(chǎn)設備,這又是另外一家日本渡邊株式會社提供的。僅有這些還不成，我們又專門請?zhí)旖蛴湍�公司的工程師和我們配合，對日本方面帶來試車用的油墨進行檢測;也請了天津加工紙工廠的技術(shù)人員來考察，為后來在國內(nèi)生產(chǎn)不干膠紙做鋪墊。”

　　不干膠印刷在日本稱自粘紙商標，香港稱即時貼，中國根據(jù)自己的情況改為不干膠。劉老特別提到，對于他和他的同事來說，不干膠印刷是一個全新的領域，對整個工藝全不摸門，可是又不能直截了當?shù)暮腿辗教岢鲎寣Ψ浇套约杭夹g(shù)，因為技術(shù)培訓是要單獨收費的。怎么辦?劉老和他的同事在簽訂設備采購合同的時候?qū)ｉT埋下了伏筆，他們要求日方在設備到位后必須試車進行操作表演，利用這次機會來學習設備的操作。

　　這次投資，對于天津印包集團來說也是重大的項目，在當時的情況下是只許成功不許失敗。天津印包集團標簽印刷項目小組的三位同志從設備的開箱開始寸步不離，每一臺設備安裝完畢后還緊盯試車，每個步驟要求對方進行詳細的說明和交代，就這樣，全部的安裝和試車前后用了整整8天的時間。

　　天津印包集團引進標簽印刷全套技術(shù)，在當時的國內(nèi)印刷行業(yè)引起了轟動，很多印刷企業(yè)也想一探究竟。為此，天津印包集團特別組織了一場標簽印刷技術(shù)交流會，邀請了國內(nèi)近50多家印刷企業(yè)的技術(shù)人員前來參觀學習，由此在國內(nèi)掀起了一場標簽印刷的技術(shù)升級浪潮，而劉永泉老人也由此與標簽印刷結(jié)下了不解之緣。

    談差距 老人感慨良多

　　在此之后,劉永泉先生又先后多次負責天津印包集團的設備引進工作，天津也在很長一段時間里成為中國標簽印刷的基地和旗幟。

　　采訪中，劉永泉老人也根據(jù)自己的切實經(jīng)歷，談了他眼中的中外印刷、印刷設備在認識和技術(shù)上的差距。

　　劉老介紹，他自己也曾經(jīng)在天津印包集團下屬的一家印刷機械制造廠工作過，擔任這個工廠的廠長。在此期間，他和他的同事不可謂不努力，但是自己生產(chǎn)的印刷機械卻始終不能真正的提高，質(zhì)量總是上不去。這個問題困擾了他很久，直到后來負責項目引進，與日本等國的企業(yè)接觸多了，才發(fā)現(xiàn)了其中的根本原因：國內(nèi)企業(yè)追求大而全，什么都自己搞，最后是什么都做不精。

　　劉老談到了幾件讓他至今記憶猶新的事情。第一件是他在與日本不二紙工機械事業(yè)部和三起公司打交道的過程中發(fā)現(xiàn)，幾家印刷機制造廠居然沒有自己的機加工設備。“日本三起的機器很好，但是工廠很小，而且沒有機加工，這在我們當時是很難想象的，因為就是我當過廠長的印刷機械制造廠也有自己比較齊全的機加工設備。而三起卻沒有，他們只有測試設備，進行裝配測試。他們所有的零部件都是采用的外加工的方式生產(chǎn)。”

　　在不二紙工，劉永泉先生看到了類似的情況。“不二紙工機械事業(yè)部一年出幾百臺設備。我在機械廠當過廠長，知道出設備不那么簡單。但到了人家的工廠參觀后才知道，不二紙工不僅機加工是在外面做，而且他們給合作企業(yè)提供圖紙進行小組裝，印刷部分、給墨部分、走紙部分都組裝好，這些零部件入廠之后先進行測試，然后再進行整機組裝，最后進行試車。不二紙工實際做的只是最后一步。并且他們的主要精力不是放在設備的組裝上，而是放到了研究上，不二紙工這樣一個企業(yè)也有自己的研究所，這是很重要的。”

　　在不二紙工參觀過程中，劉永泉先生還注意到他們使用的軸承與當初自己企業(yè)進口的軸承不一樣，詢問下才知道，這種軸承是特制的。而在第一次引進設備時，日方帶來的整整一箱子不干膠材料樣本，也讓劉永泉先生覺得大開眼界。“當時為了試車，他們給我寄來一箱樣本，什么樣的不干膠材料都有，PVC、紙，光紙張類就有幾十種：黏的、不黏的;防水的、防破的、易碎的;耐高溫的、耐低溫的、耐潮濕的…據(jù)他們介紹，光是膠水就有上百種，不同溫度、不同用途都有不同的材料可供選擇，算起來從那時到現(xiàn)在也有30多年了，但是國內(nèi)的不干膠材料恐怕至今也沒有這么多的品種，這其實就是差距。”

　　每一家企業(yè)都強調(diào)研究與創(chuàng)新，利用社會分工開展合作，讓整個社會成為一個完整的制造體系，讓每一個零部件都盡可能地做到盡善盡美，讓產(chǎn)品越來越精細、越來越專業(yè)…在劉永泉老人看來，這種分工合作的結(jié)合，做專做精的結(jié)合，這種對技術(shù)追求的深入與無止境，正是中國制造業(yè)所缺乏的，也是中國機械設備長期落后的重要原因之一。

　　對劉永泉老人的采訪持續(xù)了2個多小時，隨著采訪的進行，記者對劉老先生的敬仰之情也愈發(fā)強烈。雖然已經(jīng)年過八旬，但是老人對于標簽，對于中國印刷的那份熱愛，卻沒有一絲一毫的減退，直至現(xiàn)在，他依然愿意為中國標簽，中國印刷貢獻自己的一份力量。而中國的標簽、中國的印刷，不也正是在劉永泉老人這樣一批前輩的無私奉獻中發(fā)展壯大的嗎?