2025 年9 月25 日,由歐特克主辦、神州數(shù)碼協(xié)辦的 “2025 歐特克汽車高峰論壇”在上海雅居樂萬豪侯爵酒店圓滿落幕。作為汽車行業(yè)的年度盛會,本次論壇以【智慧驅(qū)動,靈感前行】為主題,“AI 賦能全鏈路數(shù)字化轉(zhuǎn)型”為內(nèi)核,成功吸引了汽車制造商高管、技術(shù)專家及產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴等超過300 位行業(yè)嘉賓齊聚現(xiàn)場。大會通過主題演講、案例拆解、技術(shù)演示等多元形式,構(gòu)建了“創(chuàng)新理念+實踐經(jīng)驗+技術(shù)落地”的深度交流平臺,為汽車行業(yè)的設(shè)計范式革新、數(shù)字化工廠模式重構(gòu)與智造體系升級注入動能。
以創(chuàng)新驅(qū)動未來 錨定數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向
歐特克公司大中華區(qū)總經(jīng)理孫志偉發(fā)表致辭
歐特克公司大中華區(qū)總經(jīng)理孫志偉發(fā)表開場致辭:“汽車行業(yè)正經(jīng)歷前所未有的變革,歐特克正在積極推動自身的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型:從提供產(chǎn)品到提供價值,從交易模式走向服務(wù)賦能,致力于為客戶提供真正符合業(yè)務(wù)需求的解決方案與價值回報!
歐特克公司制造業(yè)移動出行與交通領(lǐng)域行業(yè)經(jīng)理Rohit Auluck
伴隨著出行方式不斷進化,全球汽車產(chǎn)業(yè)正加速向電動化、智能化、低碳化轉(zhuǎn)型,“軟件定義汽車”也將從概念走向全面落地,歐特克公司制造業(yè)移動出行與交通領(lǐng)域行業(yè)經(jīng)理Rohit Auluck在分享中指出:汽車市場的格局以及消費者的行為正持續(xù)變化,供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型面臨挑戰(zhàn),“軟件定義汽車”正迅速成為汽車工程與設(shè)計領(lǐng)域的新標準。在此背景下,歐特克將致力于賦能各類規(guī)模的企業(yè),快速將創(chuàng)新產(chǎn)品推向市場,在控制成本與質(zhì)量的同時,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革,實現(xiàn)從車型創(chuàng)新到智造創(chuàng)新的全鏈路數(shù)據(jù)驅(qū)動。
歐特克有限公司副總裁Thomas Heermann、歐特克體驗設(shè)計總監(jiān)Mathieu Lesage、歐特克公司產(chǎn)品經(jīng)理Timo Gmeiner 與歐特克公司高級產(chǎn)品經(jīng)理Jakob Lohse共同指出:當(dāng)前汽車行業(yè)正面臨電動化、智能化與供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的多重挑戰(zhàn)。為應(yīng)對市場的快速變化,歐特克將通過數(shù)字化技術(shù)賦能企業(yè),實現(xiàn)從設(shè)計到制造全鏈條提升效率。例如,通過借助AI 輔助設(shè)計工具Alias Form Explorer,企業(yè)可顯著縮短設(shè)計周期、降低原型成本,推動個性化創(chuàng)新;在數(shù)字化工廠建設(shè)中,整合數(shù)據(jù)流可優(yōu)化運營、減少停機時間并提升產(chǎn)能。案例顯示,Rivian 通過數(shù)字原型節(jié)省超32 噸油泥與100 萬美元成本,Timken 則實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率提升27%。
歐特克將繼續(xù)秉持于以負責(zé)任的方式推動人工智能與數(shù)字化融合,助力行業(yè)在可持續(xù)與高效的道路上持續(xù)演進。
行業(yè)大咖齊聚 共話汽車數(shù)字化實踐路徑
當(dāng)前,汽車行業(yè)市場競爭日趨白熱化,產(chǎn)品迭代加速,用戶需求日趨多元。因此,對設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造和全生命周期管理提出了更高要求。面臨成本、效率與創(chuàng)新的多重壓力,數(shù)字化工具與技術(shù)已成為車企在激烈競爭中突圍的關(guān)鍵引擎。
本次論壇中,來自上汽設(shè)計中心、東風(fēng)汽車、武漢東研智慧設(shè)計研究院、中國海誠、小鵬汽車的多位專家詳細分享了汽車行業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的挑戰(zhàn)與成果,一致認可歐特克在車型創(chuàng)新和智能工廠方面的解決方案。其在縮短設(shè)計周期、加快生產(chǎn)節(jié)奏、構(gòu)建數(shù)字化工作流程等方面可有效助力客戶在高速發(fā)展的市場中獲得競爭優(yōu)勢。
本次歐特克汽車高峰論壇特別設(shè)置兩場分論壇——“汽車造型創(chuàng)新技術(shù)論壇”和“數(shù)字工廠賦能創(chuàng)新未來論壇”。
在“汽車造型創(chuàng)新技術(shù)論壇”上
歐特克體驗設(shè)計總監(jiān)Mathieu Lesage、歐特克人工智能軟件開發(fā)總監(jiān)Matthias Bauer為我們帶來了Alias 2026與VRED 2026 渲染效果全面提升和Alias-VRRD實時參照功能的演示。在2026 版本中,Alias 內(nèi)嵌VRED 渲染器,設(shè)計師無需切換軟件。建模過程中可直接調(diào)用VRED的渲染引擎,實時預(yù)覽接近最終效果的可視化成果,徹底告別“建模 - 導(dǎo)出 - 導(dǎo)入 - 渲染”的流程重復(fù),構(gòu)建了“無縫協(xié)同 + 實時同步”的設(shè)計流,為汽車等行業(yè)設(shè)計提供效率與質(zhì)量雙重保障。
· 浙江零跑汽車科技股份有限公司高級數(shù)字渲染設(shè)計師王冠男提出“汽車設(shè)計未來是可視的”,核心在于以數(shù)字可視化“消除未知”。數(shù)字可視化評審將實現(xiàn)對經(jīng)典流程的三大革新:更快速推進設(shè)計、更全面表達理念、以真實錨定創(chuàng)意;通過建立評審分級與工具分類標準,結(jié)合VRED 實時光線追蹤技術(shù)及零跑數(shù)字管線,可減少約40% 油泥、20% 泡沫使用等,助力可持續(xù)發(fā)展,推動中國汽車工業(yè)進步。
· 領(lǐng)克汽車科技有限公司可視化經(jīng)理郭帥針對造車“內(nèi)卷”,分享VRED 的四大助力:覆蓋多評審場景、優(yōu)化工作流程,實現(xiàn)主流渲染效果、低門檻培訓(xùn)。其使綜合人力成本降低13.5%、項目周期縮短5%,VRED 與AI 結(jié)合進一步落地生產(chǎn)力。
· 中國一汽紅旗造型中心CAS 設(shè)計主任朱殿龍則聚焦AI大模型重構(gòu)造型流程進行分享。其自研體系針對外部工具痛點,構(gòu)建“基礎(chǔ)-服務(wù)-應(yīng)用”模型,嵌入北斗云工作臺保障安全,支持全流程設(shè)計。未來,也將不斷積累優(yōu)質(zhì)數(shù)據(jù)優(yōu)化模型,推動設(shè)計師向“數(shù)據(jù)挖掘者、模型構(gòu)建者”轉(zhuǎn)變。
· 三星商顯中國區(qū)LED 產(chǎn)品經(jīng)理張錕在會議中表示:其Micro LED 技術(shù),可實現(xiàn)像素獨立控制,精準還原色彩。并支持高動態(tài)光照渲染,展現(xiàn)寬廣的漸變范圍與逼真紋理,破解傳統(tǒng)顯示設(shè)備在汽車設(shè)計評審中表現(xiàn)力不足的痛點。幫助設(shè)計師在設(shè)計過程中呈現(xiàn)捕捉微觀細節(jié),呈現(xiàn)真實形態(tài),助力做出更精準的決策。當(dāng)前,該技術(shù)已應(yīng)用于多家汽車品牌的設(shè)計流程中。
· 質(zhì)境科技創(chuàng)始人王鍇以“汽車開發(fā)數(shù)智化解決方案”為題,從造型設(shè)計、XR 驗證評審與用戶管理三個方面展開深度拆解。分享了其自主研發(fā)的AI-Agent 中臺——“質(zhì)・AI”在覆蓋汽車造型設(shè)計、數(shù)字交互場景,集成圖像創(chuàng)意、智能網(wǎng)聯(lián)等多個方向的最佳實踐。以及其“境・空間”XR 驗證系統(tǒng)在虛擬評審中縮短開發(fā)周期、降低成本的高效表現(xiàn)。展現(xiàn)了質(zhì)鏡在汽車行業(yè)數(shù)智化領(lǐng)域的深耕。
“數(shù)字工廠賦能創(chuàng)新未來論壇”上
歐特克中國制造業(yè)資深技術(shù)專家劉雪冬在歡迎致辭中指出,在當(dāng)前新一輪企業(yè)出海的浪潮中,尤其是新能源車企及相關(guān)供應(yīng)鏈企業(yè)紛紛布局海外建廠,其在產(chǎn)線規(guī)劃與優(yōu)化、多專業(yè)設(shè)計協(xié)作、多方建造協(xié)同以及遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)標準等方面均面臨巨大挑戰(zhàn)。歐特克數(shù)字化工廠解決方案能夠圍繞產(chǎn)線持續(xù)優(yōu)化、多專業(yè)多方協(xié)同的數(shù)字化模型構(gòu)建、全球建造協(xié)作等環(huán)節(jié)提供全方位支持,助力中國企業(yè)推進海外建廠戰(zhàn)略,加速項目落地。
隨后,五位嘉賓分別從平臺戰(zhàn)略、系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)交付、設(shè)計協(xié)同和仿真優(yōu)化五個維度,深入分享了數(shù)字化工廠落地實踐的關(guān)鍵路徑與創(chuàng)新成果,系統(tǒng)呈現(xiàn)出一幅完整的數(shù)字化工廠實施圖譜。
· 歐特克公司制造業(yè)移動出行與交通領(lǐng)域行業(yè)經(jīng)理Rohit Auluck提出“數(shù)字化工廠是協(xié)調(diào)系統(tǒng)”,核心在于實現(xiàn)從規(guī)劃到運維的端到端工作流閉環(huán)。他闡述了如何通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境打破信息孤島,連接建筑與制造領(lǐng)域,幫助工廠應(yīng)對宏觀波動、提升運營效率,從而超越時間、成本與質(zhì)量目標,增強競爭力。
· 中機六院智能制造首席專家、智能制造技術(shù)研究院院長劉波分享了綠色智能工廠系統(tǒng)集成路徑。他強調(diào)以“工藝優(yōu)化為核心”,貫穿診斷、規(guī)劃與集成實施全過程,結(jié)合智能工廠梯度培育政策,通過數(shù)字孿生、柔性產(chǎn)線等典型場景落地,實現(xiàn)“三降低兩提升”,打造新質(zhì)生產(chǎn)力核心引擎。
· 北京三樂四方科技有限公司技術(shù)總監(jiān)柳林介紹了基于BIM 的“R-E-A”設(shè)計交付一體化流程,即從Revit 模型創(chuàng)建、EIM 平臺管理到AIM 資產(chǎn)交付。通過汽車工廠總圖、涂裝總裝工藝等案例,展示了如何將工藝專家經(jīng)驗數(shù)字化,實現(xiàn)高精度模型積累與高效協(xié)同,為工廠全生命周期管理奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
· 中國建材裝備集團數(shù)字化研究所市場經(jīng)理伊丁結(jié)合企業(yè)多年全專業(yè)正向設(shè)計經(jīng)驗及海外項目實踐,詳細介紹了基于Revit 的智能設(shè)計工具開發(fā)與應(yīng)用,闡述了數(shù)字化手段在多專業(yè)全生命周期中的賦能作用,并分享了在AI 領(lǐng)域的探索成果。
· 北京創(chuàng)時能科技發(fā)展有限公司咨詢部經(jīng)理劉周瑩闡述了仿真驅(qū)動智能制造的理念,通過FlexSim 在汽車物流配送、倉庫驗證、產(chǎn)線平衡等環(huán)節(jié)的案例,展示如何通過3D 動態(tài)仿真進行方案預(yù)演與優(yōu)化。她強調(diào)FlexSim 正深度融入Autodesk 生態(tài),提升與Inventor、FDU 等工具的集成,賦能企業(yè)實現(xiàn)精準規(guī)劃與智能決策。
會議在熱烈的問答交流中結(jié)束,與會嘉賓就分享內(nèi)容進行了深入探討。
論壇現(xiàn)場還設(shè)置專屬展區(qū),通過互動演示、系統(tǒng)操作等方式,集中呈現(xiàn)歐特克全棧式數(shù)字化解決方案,涵蓋設(shè)計端、工廠端到制造端的核心技術(shù)產(chǎn)品,可直觀體驗到歐特克貫穿設(shè)計、工廠與制造全鏈路的AI全棧能力。
作為汽車數(shù)字化領(lǐng)域的推動者,歐特克一直致力于以技術(shù)創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)升級。未來,歐特克將繼續(xù)以行業(yè)需求為導(dǎo)向,深化與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的協(xié)作,為汽車產(chǎn)業(yè)電動化、智能化轉(zhuǎn)型提供更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持與服務(wù),與合作伙伴攜手書寫汽車產(chǎn)業(yè)新篇。

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