CTP技術(shù)的成熟與發(fā)展，在很大程度上改變印刷以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)、管理，甚至經(jīng)營模式，開創(chuàng)嶄新的商業(yè)機遇和市場，給使用的廠家?guī)�來了眾多的生產(chǎn)效益。它在激烈競爭中已經(jīng)成為企業(yè)取勝的一個法寶。但是在面臨新技術(shù)、新工藝的同時，由于操作人員的經(jīng)驗及周邊設(shè)備自身的局限性等原因，在實際工作中常會出現(xiàn)一些需引起我們重視的問題。同時也是因為這些問題的存在，讓CTP的優(yōu)勢不能充分的體現(xiàn)出來，反而阻礙了企業(yè)生產(chǎn)效益的提升，個別用戶使用上的不良也對CTP市場的拓展也造成了負面影響。所以從事CTP工作的管理者，一定要精通技術(shù)，運用各種管理知識，在繁而雜的印前工作中統(tǒng)籌大局，掌握并控制工作進程，使工作有條不紊地進行。

　　一、CTP出版線性化方面

　　CTP工藝中的色彩管理是CTP技術(shù)的重點和難點，能準(zhǔn)確反映設(shè)備特性的ICC特性曲線決定著色彩管理的效果，因此生成及應(yīng)用ICC特性曲線也成為了色彩管理的重中之重。

　　首先，我們知道，目前的紫激光CTP由于其光敏特性及沖版機的特性決定了線性化是必不可少的一部分。一些用戶在使用時始終對線性化曲線持有懷疑的態(tài)度，他們對設(shè)備線性的準(zhǔn)確性不是很放心。經(jīng)過大量的使用實踐證明，這種擔(dān)心是完全沒有必要的。使用過程中的一些監(jiān)控手段已經(jīng)完全可以保證網(wǎng)點還原的準(zhǔn)確性。

　　1．環(huán)境溫濕度的控制。在安全的光敏環(huán)境下，溫濕度的嚴格控制對CTP網(wǎng)點的再現(xiàn)是非常有利的，一般需要保證環(huán)境溫度在23左右，濕度在50－60之間。

　　2．PH值的精確控制。沖版機顯影液按要求定期更換，每天出版之前測量沖機顯影槽內(nèi)的顯影液，保證28℃時，顯影液PH值在12正負0.25的范圍內(nèi)。如果不夠，另行補充補充液。

　　3. 印版測試儀的測量。為了驗證出版網(wǎng)點的數(shù)值的準(zhǔn)確性，可以在版材上的彎版位上附帶制作一條灰梯尺輸出，沖版完畢后測量實際的網(wǎng)點數(shù)值，檢查與要求數(shù)值的差別，不過在測量時注意比較的數(shù)值是添加了反補償曲線之后的數(shù)值。

　　保證了以上三點沒有問題之后，得到的網(wǎng)點數(shù)值是完全沒有問題的。它們已經(jīng)成為控制網(wǎng)點還原的有利武器。

　　當(dāng)然，PH值達到一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，還需要一段時間的監(jiān)控與調(diào)整。因用戶使用版材尺寸及環(huán)境上的差異，裝機的前一段時間可能就是一個摸索PH值的過程，在這一段時間內(nèi)做好出版的實時監(jiān)控，我們可以找到一個合適的補充液補充量。一段時間之內(nèi)，若PH值在出版過程中不再出現(xiàn)大的變動，表明調(diào)整已經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。用戶可以跟著硬件工程師學(xué)習(xí)調(diào)整的技巧，有需要時可以自己稍作調(diào)整。

　　二、CTP出版印刷補償方面

　　有些時候用戶往往會根據(jù)自己產(chǎn)品的需求，提出一些制版工藝曲線上的想法（如人物畫冊膚色上黑藍小網(wǎng)點絕掉，珠寶畫冊等陰影細小網(wǎng)點保留等），同時拿它去和傳統(tǒng)的菲林曬版印刷作對比。由于CTP工藝曲線的獲得都是一個耗時、耗力及成本的過程，基本上都是通過印刷測試文件、收集數(shù)據(jù)并做準(zhǔn)確測量的方式才能得到，而傳統(tǒng)的菲林曬版只是通過簡單的加減時曬版做細微的調(diào)整，經(jīng)過反復(fù)的上機測試驗證，雖然不一定能達到完全準(zhǔn)確的效果，但客戶認為時效性上比CTP要更明顯。從而逐漸走入了一個傳統(tǒng)菲林比CTP方便實用的誤區(qū)。

　　那么我們回到問題的根源，不難發(fā)現(xiàn)其實所有的要求都是建立在一個不確定因素上：都是根據(jù)自己的主觀想法刻意去調(diào)整現(xiàn)有的制版工藝。我們認為"人物膚色必須柔和紅潤，珠寶陰影需要完整細膩"，這些都是在沒有實際標(biāo)準(zhǔn)的情況下特意作制版上的相關(guān)處理。但是，我們有沒有注意到其實源文件上的CMYK數(shù)值已與實際的在版網(wǎng)點數(shù)值相去甚遠。同時，正式因為這些不確定的因素所做的調(diào)整，在不能詳細記錄工藝參數(shù)的情況下，下次曬版后，同樣的活件在同樣的機臺印刷也會印出不同的結(jié)果。

　　所以我們需要做的工作就是針對不同的需求建立一個不同的標(biāo)準(zhǔn)。不管是正常的操作規(guī)范，還是特意需要更改的非正常工藝標(biāo)準(zhǔn)，只要有相關(guān)的參考數(shù)據(jù)，都可以建立不同的工藝曲線。新建立的工藝曲線與計算機和流程軟件緊密結(jié)合，不會存在不同時間輸出不一致的現(xiàn)象，完全可以保證了到版網(wǎng)點的準(zhǔn)確一致性。當(dāng)然，實際操作中也不希望有過多的工藝曲線，過多的工藝曲線最終是不便管理的，制作工藝曲線也是不切生產(chǎn)實際的。

　　目前，我們是基于ISO12647-2的國際標(biāo)準(zhǔn)、GB17934－2的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)的實際印刷情況來制定用戶特色的CTP工藝曲線，印刷企業(yè)為了在激烈的競爭中占據(jù)質(zhì)量優(yōu)勢，應(yīng)該積極重視標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，力求在產(chǎn)品質(zhì)量管理上與國際接軌。

        三、CTP數(shù)碼打樣方面

　　在工藝曲線確定之后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)印刷出標(biāo)準(zhǔn)的印刷特性文件，剩下的工作就是制作數(shù)碼打樣了。經(jīng)過一系列的測量制作，數(shù)碼打樣一經(jīng)打出，用戶不禁又開始發(fā)愁了，"這數(shù)碼打樣這么漂亮，印刷能跟得上嗎？"目前大多數(shù)用戶可能還是傾向于圓壓平的傳統(tǒng)打樣，不過在了解到傳統(tǒng)樣的弊端之后，他們的觀點也跟著改變過來。

　　1．傳統(tǒng)打樣的優(yōu)缺點分析

　　傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點：

　　(1) 打樣版和印刷版的制作工藝較為接近，理論上可以更好模擬實際印刷；
　　(2) 打樣和印刷使用相同的柵格化數(shù)據(jù)，通過打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，如龜紋、版式和字體等問題，目前RIP后數(shù)碼打樣也可以做到；
　　(3) 在對專色和金屬色打樣時，對陷印和油墨不透明性的表現(xiàn)良好。

　　傳統(tǒng)打樣的缺點主要有以下幾點：

　　(1) 技術(shù)含量高，需要有專業(yè)的技術(shù)人員才能獲得準(zhǔn)確的樣張，且勞動強度較大；
　　(2) 需要較高的投資，包括菲林、印版、紙張、油墨的成本；
　　(3) 涉及的工序多，成本較高，處理周期也較長。

　　2．?dāng)?shù)碼打樣的優(yōu)缺點分析

　　數(shù)碼打樣技術(shù)完全由數(shù)字化控制，改變了以往復(fù)雜的印刷生產(chǎn)過程，同時降低了成本。而且制版和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性大幅提高。

　　數(shù)碼打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點：

　　(1) 不需輸出膠片或制作印版滾筒，在縮短生產(chǎn)周期的同時，還能降低成本；
　　(2) 基于噴墨技術(shù)制作的樣張通常質(zhì)量更穩(wěn)定；
　　(3) 數(shù)碼打樣是數(shù)字化印刷的重要組成部分，其特有的穩(wěn)定性可以為整個印刷工藝提供標(biāo)準(zhǔn)，為印刷質(zhì)量的提高提供有力保障。

　　數(shù)碼打樣的缺點主要有以下幾點：

　　(1) 有些數(shù)碼打樣系統(tǒng)不能確保文檔數(shù)據(jù)的完整性，RIP后打樣可以做到；
　　(2) 具有處理網(wǎng)目調(diào)功能的數(shù)碼打樣系統(tǒng)需要較高的費用；
　　(3) 專色和金屬色不能準(zhǔn)確再現(xiàn)，必須使用特定的系統(tǒng)。

　  當(dāng)然，數(shù)碼打樣并不能完完全全接近印刷品。產(chǎn)生差異主要還是因為材料及成像方式的不同而導(dǎo)致，另外基于ICC原理轉(zhuǎn)換過來的數(shù)碼樣雖然匹配了絕大部分的顏色，但是因為設(shè)備的部分原因，可能還是存在超色域部分轉(zhuǎn)換時的壓縮問題，不過這些是任何數(shù)碼打樣軟件都沒辦法避免的，用戶也需要試著去改變客戶的觀念，爭取成本上的節(jié)約與效率上的提升。

　　3．?dāng)?shù)碼打樣顏色問題的處理

　　很多時候，因為文件圖片的處理的不規(guī)范，實際打樣顏色與客戶感覺的顏色有所差別，在這種情況下一定要有數(shù)碼打樣完全沒問題的堅定信念。數(shù)碼打樣是參考標(biāo)準(zhǔn)的印刷特性文件制作出來的，它能正確反映實際印刷的顯色情況，另外，數(shù)碼打樣設(shè)備的穩(wěn)定性也是其它設(shè)備無法比擬的，突然出現(xiàn)顏色不準(zhǔn)的基本上是不可能的。

　　其實問題就出現(xiàn)在前端設(shè)計的圖片處理及顯示器的色彩再現(xiàn)上，這些就涉及到一套完整的色彩管理方案了，需要保證圖片在各種設(shè)備體現(xiàn)的一致性，真正實現(xiàn)"所見及所得"的完美效果。這里，對前端輸入設(shè)備及顯示設(shè)備的調(diào)整也就不在介紹了，其原理和數(shù)碼打樣匹配印刷的原理是完全沒有區(qū)別的，也就是色彩管理的精髓之所在。

　　毋庸置疑，隨著色彩管理技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，數(shù)碼打樣將在印刷流程中體現(xiàn)出更大的優(yōu)勢，并占據(jù)主導(dǎo)地位。

　　在生產(chǎn)實踐中，總結(jié)出以下需要注意的幾點：

　　1．要盡可能保持印刷處于穩(wěn)定狀態(tài)。企業(yè)要建立一套行之有效的印刷標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在控制印刷密度和網(wǎng)點增大方面，并要求操作人員在印刷過程中堅決執(zhí)行，將各項指標(biāo)控制在誤差范圍內(nèi)。
　　2．要保證數(shù)碼打樣設(shè)備處于正常狀態(tài)。經(jīng)常通過軟件來檢測和調(diào)整機器，使數(shù)碼打樣設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，保證打印效果一致。
　　3．嚴格控制印刷特性測試版，CMYK印刷源的ICC特性曲線能否準(zhǔn)確反映印刷設(shè)備的特性完全取決于良好的印刷控制。
　　4．從理論上講，不同的印刷條件對應(yīng)著不同的ICC特性曲線。但對于常見的印件以及人眼一般的視覺感受而言，針對常用銅版紙或啞粉紙分別設(shè)置幾條反映其印刷特性的ICC特性曲線即可。

　　四、CTP印刷方面

　　現(xiàn)階段的CTP系統(tǒng)一般為大、中型印刷企業(yè)所使用，他們中大多數(shù)有幾臺、十幾臺，甚至幾十臺不同機型的印刷機，如海德堡。曼羅蘭、高寶、三菱，北人等，其中既有單面印刷機和雙面印刷機，又有單張紙印刷機和輪轉(zhuǎn)印刷機。

　　眾所周知，在每一臺平版印刷機上，都有125個變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個很難達到的目標(biāo)。加之設(shè)備自身固有且不可改變的一些特性：一方面，不同機型的機器印刷特性肯定是有所差異的，我們不能保證不同的機器能夠印出同樣的效果；另一方面，即使是同一型號的機器因使用時間、機器磨損狀況等多方面因素，它們所體現(xiàn)出來的狀態(tài)也是不一樣的。這樣產(chǎn)品的多樣性必定會與印刷機器的狀態(tài)相沖突，用戶時常會碰到某些產(chǎn)品只能在固定一臺機器印刷的情況。所以，設(shè)備印刷效果的一致性也成了當(dāng)今CTP用戶最苦惱的事情。

　　同時，如果說沒有完善的設(shè)備管理機制和良好的工作環(huán)境，如不良的設(shè)備保養(yǎng)環(huán)境，不正確的機臺操作習(xí)慣等，必然會造成印刷設(shè)備的貶值，生產(chǎn)出來的印刷活件的質(zhì)量也不會有很大的價值，自然無法適應(yīng)當(dāng)前激烈的競爭環(huán)境。

　　為了解決這些問題，首先我們必須堅持最佳實踐和控制工作流程來更好地對印刷機進行管理，定期執(zhí)行設(shè)備的相關(guān)維護保養(yǎng)及檢查工作，堅決不讓機器帶病工作。有問題需要調(diào)整的機器必須調(diào)整至最佳狀態(tài)，必要時可要求機器供應(yīng)商提供協(xié)助。

　　其次在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下再去做好CTP工藝的工作，建立不同機器的印刷補償曲線，保證整套流程工作的標(biāo)準(zhǔn)化與數(shù)據(jù)化，才能改善和解決上述問題。

　　當(dāng)今，CTP技術(shù)的發(fā)展日新月異，我們要在不斷的學(xué)習(xí)和探索過程中，具體問題具體分析，并沒有任何現(xiàn)成的公式和法則可以照搬。另外，CTP技術(shù)也有許多技巧，學(xué)會和運用這些技巧，將會大大提高工作效率。