湖北日報傳媒集團楚天印務(wù)總公司是最早使用CTP的報業(yè)印刷企業(yè)之一，至今已有十年的CTP使用歷史了。隨著集團報紙《湖北日報》、《楚天都市報》、《楚天金報》的不斷擴版增彩及代印報種類的增加，制版量迅速增長。為此，印務(wù)公司領(lǐng)導高瞻遠矚，看準了印前制版的發(fā)展趨勢，從2000年引進第一臺AGFA公司的銀鹽版CTP制版機Polaris100開始，到2010年引進KODAK公司最新報業(yè)熱敏CTP制版機Generation News Platesetter，共引進了6套CTP制版設(shè)備，極大地提高了制版速度，保證了保紙的出版時效。目前公司的報紙CTP制版量每月平均達到24000張，占報紙總制版量的88%左右。
　　十年的發(fā)展，報業(yè)CTP在國外已進入成熟期。楚天印務(wù)總公司緊跟科技潮流，可以說真正見證了報業(yè)CTP的成長歷程，結(jié)合公司使用CTP的情況，本著與同行交流學習的機會，筆者從三方面淺析一下報業(yè)CTP的使用心得。

      一、 報業(yè)為什么要使用CTP？
　　科技的發(fā)展使信息的傳播手段不斷多樣化，紙質(zhì)媒體報紙受到了
前所未有的沖擊，為了確保發(fā)行量，搶時效成了報業(yè)的頭等大事。于是，壓縮報紙的印刷時間成了報業(yè)出早報的首選方案。對于印刷企業(yè)，增加印刷設(shè)備可以縮短印刷時間，但是，購置報紙印刷設(shè)備費用昂貴，動輒上千萬元人民幣，于是，優(yōu)化印前制版工藝、縮短印前制版時間逐漸被印報印企認同。而報業(yè)CTP制版以其高速度正好符合這個要求。
 　　以我公司為例，《湖北日報》、《楚天都市報》正刊、《楚天金報》正刊、及部分中央代印報每天凌晨0：30開始傳版，結(jié)合印刷設(shè)備，為了完成印刷時效，上述報紙的所有印版必須在凌晨2：00全部制作完成，其制版數(shù)量最少為400張，在1小時30分鐘內(nèi)完成400張制版任務(wù)，用傳統(tǒng)出菲林的方式制版，如果按平均1臺照排機、1臺曬版機3分鐘制出1張版，需用13套設(shè)備才能在1小時30分鐘內(nèi)完成400張制版任務(wù)，而CTP制版按每小時70張的速度，只需4臺設(shè)備就能在1小時30分鐘內(nèi)完成400張制版任務(wù)，其效率之高顯而易見。
 　　另外，CTP制版質(zhì)量的穩(wěn)定也是其一大優(yōu)勢。雖然報紙的印刷質(zhì)量要求比商業(yè)印刷低，但報紙印量大，其印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性很重要，CTP印版人為干預少，質(zhì)量可以保持穩(wěn)定，減少了因印刷過程中換版等待時間。
 操作方便是報業(yè)CTP制版的又一大優(yōu)勢。報紙CTP系統(tǒng)的工作流程解決了從排版到制版的靈活自動化生產(chǎn)問題。以我公司為例，我們根據(jù)ERP訂單，在CTP工作流程中先建立生產(chǎn)計劃模塊，同時建立拼版計劃，自定義拼版流程的模板，只需在客戶單電腦上按生產(chǎn)模板拼好大版并掛網(wǎng)處理后，導出到CTP制版設(shè)備上，就可以自動制版了。一臺客戶單可控制多臺CTP制版機。另外，流程所生成的CIP3數(shù)據(jù)自動傳送至印刷機臺，可減少印刷機臺開機調(diào)校時間。同時，利用ERP及流程監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控所有的作業(yè)活動，幫助操作人員和生產(chǎn)管理人員快速監(jiān)視整個出版狀態(tài)。
 　　效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便是報業(yè)選用CTP的主要原因，但為什么報業(yè)還沒有大量使用CTP呢？
 　　成本，是報業(yè)CTP使用繞不開的話題。2000年我公司嘗試引進了AGFA公司的銀鹽版CTP制版機Polaris100，當時是為了提高《湖北日報》的印刷質(zhì)量，光是設(shè)備的購置就花了四百多萬元，版材更是每平米一百多元，因此最初只是制少量版，不敢大量使用。
　　 隨著時間的推移，十年后的今天，設(shè)備的購置費用已減大半，單張版比較，進口報業(yè)CTP版材加配套藥水的費用比傳統(tǒng)菲林加PS版的費用貴不了多少，有的國產(chǎn)報業(yè)CTP版材加配套藥水的費用已和傳統(tǒng)菲林加PS版的費用基本持平，但CTP可節(jié)余大量人員，相同時間內(nèi)，傳統(tǒng)制版10人的活CTP可能只需2人就能搞定，所以，在大型報社印刷廠，CTP上馬時機已經(jīng)成熟。
 　　還是以我公司為例，前文提到過我們公司報紙制版88%已采用CTP制版，我們主要的印報機型是4臺寬幅羅蘭colorman印刷機，其中2臺專門印刷《楚天都市報》，每天僅正刊而言，2臺印刷機一次性要用256張CTP版。傳統(tǒng)制版只需出32張對開菲林，再重復曬PS版256張即可。按出單張版價格比較，CTP制版比傳統(tǒng)制版多了224張對開菲林的費用，大約有5000元，按節(jié)余10人計算，每天的人力成本2000元，則出CTP版的成本還是要高出了3000元，一年下來也得多掏一百多萬元�？紤]CTP的時效性及質(zhì)量穩(wěn)定性等綜合因素，對于大型報業(yè)印企還是能接受的。
　　 之所以我公司還有12%的印版是傳統(tǒng)PS版，一是因為我們還要承印一些印量較少的報紙，客戶不愿出CTP版的工價；二是有的報紙要長期不定期加印，出菲林可以多次曬制；三是人員分流的問題。

      二、 報業(yè)選用什么樣的CTP？
　　套用一句老話“適合自已的才是最好的”。
　　自從有了CTP，其類型之爭就沒有停止過，銀鹽、紫激光、熱敏你方唱罷我登場，其中還有UV—CTP（CTcP）。我公司也不例外。目前，我公司銀鹽、紫激光、熱敏三種類型報業(yè)CTP各占2臺，也算是種類齊全。這里，我也不去深究誰優(yōu)誰劣，只是談?wù)勎覀冞@么多年的使用心得。
　　單從報紙印刷質(zhì)量來看，三種類型的CTP都能勝任，相比較而言，熱敏CTP成像質(zhì)量更好。如有報商混用的需求，首選熱敏CTP。我們曾經(jīng)作過試驗，紫激光CTP版在環(huán)球75半商機上用輕涂紙印刷時上機就掉版，且掛網(wǎng)線數(shù)不夠；銀鹽版CTP雖能印刷，掛網(wǎng)線數(shù)也不夠；而熱敏CTP可以混和加網(wǎng)，網(wǎng)點質(zhì)量好，適于用輕涂紙印刷。
　　在制版速度上，剛開始銀鹽、紫激光有優(yōu)勢，可以達到80張/小時，熱敏稍差，去年KODAK公司推出最新報業(yè)熱敏CTP制版機Generation News V-speed with Prinergy EVO TDL，解決了自動抓版、去紙問題，同時，曝光部分采用商業(yè)熱敏CTP的成熟構(gòu)造，保證了速度和質(zhì)量，可達到100張/小時以上。
在藥水的用量上，銀鹽版使用最多，紫激光次之，熱敏最少。
　　版材價格方面，從進口版材看 ，銀鹽版最貴，熱敏次之，紫激光最少。
　　按理說，UV—CTP（CTcP）最適合中國國情，一是因為中國沒有必要供花大力氣重復研究國外已有無數(shù)專利的CTP版材核心技術(shù)；二是因為適合UVCTP的高感膠技術(shù)及相關(guān)技術(shù)和國內(nèi)各PS版生產(chǎn)線的版材制造技術(shù)的結(jié)合來看，已無大的問題，隨時可以大量生產(chǎn)。為什么CTcP在國內(nèi)推廣不開呢？難道它真的是CTP的過渡階段？很多專家學者對此也作過探討。筆者以為，這和業(yè)界內(nèi)巨頭門為了自已在CTP版材上的利益，沒有去大力推廣有關(guān)。另外，目前較成熟的CTcP設(shè)備費用不便宜，對于大型印報企業(yè)一次性引進多臺肯定會掂量一番。如果在相當長一段時間內(nèi)CTP版材價格降不下來，CTcP設(shè)備能國產(chǎn)化和批量生產(chǎn)，則CTcP在國內(nèi)前景還是很光明的。