打樣是印刷生產(chǎn)流程中聯(lián)系印前與印刷的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是印刷生產(chǎn)流程中進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的一種重要手段，對(duì)控制印刷質(zhì)量、減少印刷風(fēng)險(xiǎn)與成本極其重要。打樣既能作為制版后工序來(lái)對(duì)制版的效果進(jìn)行檢驗(yàn)，又能作為印刷的前工序來(lái)模擬印刷進(jìn)行試生產(chǎn)，為印刷尋求最佳匹配條件和提供墨色的標(biāo)準(zhǔn)。因此打樣不僅可以檢查設(shè)計(jì)、制作、出片、曬版等過(guò)程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，而且能為以后的印刷提供依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。最新發(fā)展起來(lái)的數(shù)碼打樣技術(shù)已成為印刷數(shù)字化流程中的一個(gè)重要組成部分。

　　數(shù)碼打樣系統(tǒng)互相配合以實(shí)現(xiàn)精確反映實(shí)際印刷品的目的，但是它不僅僅是打印機(jī)和數(shù)碼打樣軟件的集成。一個(gè)有效的數(shù)碼打樣系統(tǒng)應(yīng)該包含：反映標(biāo)準(zhǔn)印刷狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)印刷樣張、正常工作的打印機(jī)（噴墨為主）、具有C M S 管理模塊的數(shù)碼打樣軟件、測(cè)量設(shè)備和數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)碼打樣的技術(shù)核心是系統(tǒng)色彩管理的原理與實(shí)現(xiàn)方式。

　　數(shù)碼打樣實(shí)施色彩管理包括以下3 個(gè)步驟。

　1．設(shè)備校準(zhǔn)（Calib ratio n）：其作用就是使設(shè)備處于一個(gè)合理穩(wěn)定的狀態(tài)。使設(shè)備色彩特性標(biāo)準(zhǔn)化，使各相關(guān)設(shè)備達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，能夠從一定的輸入值產(chǎn)生可預(yù)見(jiàn)的顏色。通常補(bǔ)償機(jī)器老化或其他因素的變化，都必須定期進(jìn)行校準(zhǔn)。設(shè)備的校正對(duì)于色彩管理的重要性還在于以下兩點(diǎn)。其一，我們?cè)谏�成I C C 設(shè)備特性文件的時(shí)候，不可能對(duì)每一個(gè)顏色都進(jìn)行測(cè)量來(lái)建立和Lab 色彩空間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，只能抽取所有顏色中有代表性的一些顏色來(lái)測(cè)量，其他顏色的L a b 值是通過(guò)插值運(yùn)算來(lái)得到的。設(shè)備如果處于更合理的狀態(tài)，則顏色表現(xiàn)的規(guī)律性更強(qiáng)，在這種狀態(tài)下生成的ICC 設(shè)備特性文件將會(huì)更加準(zhǔn)確。其二，設(shè)備的波動(dòng)和老化是不可避免的，如果經(jīng)常性地重新制作ICC 設(shè)備特性文件會(huì)增加工作量，但如果使用校正的方法，使設(shè)備回到原來(lái)的“狀態(tài)”，則原來(lái)的I C C 設(shè)備特性文件仍然有效，因?yàn)樾Ｕ�一般比生成ICC 設(shè)備特性文件容易，因此校正在生產(chǎn)中很有實(shí)用意義。現(xiàn)在有些軟件技術(shù)可以記錄設(shè)備校正后達(dá)到的顏色指標(biāo)，下次校正時(shí)讓設(shè)備再達(dá)到這個(gè)指標(biāo)，這樣的技術(shù)可以簡(jiǎn)化工作。另外，這也是讓多臺(tái)不同設(shè)備達(dá)到相同的顏色效果的方法可以讓多臺(tái)顯示器顯示一致或多臺(tái)打印機(jī)打印的顏色一致。

　　2．特性描述（Characterization）：在校正完成后，也就是設(shè)備已經(jīng)處于特定的狀態(tài)了，就可以記錄設(shè)備的顏色規(guī)律了，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為設(shè)備的特性化，特性化的結(jié)果是生成I C C 設(shè)備特性化文件。因?yàn)椴煌�設(shè)備的制造商不同，所用的技術(shù)及介質(zhì)不同，其所能表現(xiàn)的顏色范圍不同，所以同一組C M Y K 數(shù)據(jù)在不同的打印機(jī)上輸出可能出現(xiàn)不同的顏色。特性描述就是確定輸入與輸出設(shè)備的顏色范圍，以及用什么顏色范圍來(lái)表示色彩，并建立描述顏色范圍的數(shù)據(jù)文件，這種數(shù)據(jù)文件即是ICC Profile。在數(shù)碼打樣的色彩管理中，應(yīng)分別生成反映打印機(jī)紙張和墨水特性的ICC Profile 文件和反映印刷特性的ICC Profile 文件。

　　3．顏色轉(zhuǎn)換(Conversion)：不同色彩模式間的轉(zhuǎn)換是基于一個(gè)中間的CIE Lab 或CIE XYZ 數(shù)值作為參考，將圖像從一個(gè)設(shè)備的色彩空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)設(shè)備的色彩空間，以達(dá)到色彩空間模擬的目的；同時(shí)還包括色彩映射（C olo r M a p pin g）—同一張照片在不同的打印機(jī)上輸出會(huì)產(chǎn)生不同的色彩效果，其原因是不同的打印機(jī)有不同的色域，需找出不同色域之間的匹配。但是色彩的對(duì)應(yīng)并不表示可以將色域間的差異完全對(duì)準(zhǔn)，只是找出最接近的色彩。

　　盡管數(shù)碼打樣和印刷都是基于C M Y K 色彩空間的，但由于它們的色域大小不同，因此仍需進(jìn)行顏色轉(zhuǎn)換、匹配。往往一次匹配后的色差較大，需要對(duì)I C C P r o f i l e 文件進(jìn)行多次修改，經(jīng)過(guò)多次匹配。

　　下面，將按照這3 個(gè)步驟，以Blackmagic 為例對(duì)數(shù)碼打樣實(shí)施色彩管理。具體步驟為：（1）打印機(jī)校準(zhǔn)；（2）制作印刷機(jī)ICC Profile ；（3）制作打印機(jī)ICC Profile ；（4）匹配打印機(jī)ICCProfile 和印刷機(jī)ICC Profile。

　　一、 打印機(jī)校準(zhǔn)
　　打印機(jī)校準(zhǔn)即打印機(jī)基本線性化，它決定了紙張和油墨共同用下的物理特性，優(yōu)化了打印機(jī)的噴墨總量和單通道墨量，即用盡可能小的墨量獲得盡可能大的顏色密度，為打印機(jī)ICC Profile的制作提供了基礎(chǔ)和優(yōu)化特性，從而建立了色彩管理的第一步。

　　1．制作Paper Profile

　�。�1）確定墨水和紙張的配比的特性
　　打印如圖1 所示的墨量配比圖，等干燥以后用分光光度計(jì)逐個(gè)測(cè)量每一條梯尺中的每一個(gè)色塊的密度，然后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)選取一些色塊作為打印機(jī)噴墨時(shí)的節(jié)點(diǎn)（圖2 所示），從而獲得合適的淡墨和原色墨的配比，確定墨水和紙張的配比特性。

    （2）獲得最大墨量限制
　　最大墨量是指打印機(jī)打印出的各個(gè)原色與疊色（二色/ 三色/ 四色）實(shí)地色塊的最大墨量。其具體調(diào)試方法是，首先通過(guò)數(shù)碼打樣系統(tǒng)打印出如圖3 所示的測(cè)試條；再用密度計(jì)分別測(cè)量測(cè)試條中各個(gè)原色C、M、Y、K 的密度，并根據(jù)各個(gè)原色梯級(jí)的密度值的分布來(lái)找出最合適的實(shí)地密度值，即暗調(diào)密度開(kāi)始并級(jí)處的密度值。同理類(lèi)似過(guò)程也能夠確定二色、三色和四色疊色的實(shí)地密度。

　�。�1）在確定高術(shù)BlackMagic 數(shù)碼打樣系統(tǒng)最大墨量后，打線性化梯尺，制作線性化曲線。

　�。�2）采用分光光度計(jì)測(cè)量線性化測(cè)試條中每階色塊的色度值，得到每種墨水不同輸入灰度對(duì)應(yīng)的打印輸出的密度值。并將測(cè)量獲得的密度值保存到數(shù)碼打樣色彩管理系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)控制菜單（如圖5 所示）中。

　�。�3）生成線性化曲線
　　根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的線性化曲線，根據(jù)實(shí)際印刷要求調(diào)整密度與給墨量的關(guān)系，使輸入灰度與打印輸出保持線性，則實(shí)現(xiàn)了打印機(jī)基本線性化校正。并控制、調(diào)節(jié)N 值和各色最大密度限制來(lái)限制打印機(jī)的最大密度，使各色的實(shí)地密度值略高于印刷實(shí)地。限制打印機(jī)最大密度的目的是保證打印機(jī)的色域比印刷機(jī)的色域大，但不能打得太多，此為實(shí)施色彩管理的保證。我們是先將打印色域去匹配印刷色域，然后實(shí)際印刷生產(chǎn)時(shí)再反過(guò)來(lái)用印刷追打樣樣張。即先完成色彩管理中的正向匹配標(biāo)定打樣系統(tǒng)，再進(jìn)行逆向匹配追樣。在Pagesetup 里面調(diào)用該線性化曲線（如圖6 所示），并打印四色梯尺來(lái)檢驗(yàn)線性化的優(yōu)劣。

　�。�4）優(yōu)化線性化曲線
　　在BlackMagic 里面有兩種優(yōu)化方式，第一種是Dotgain 曲線，這條曲線是對(duì)整體階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)增大的調(diào)節(jié)；第二種是Graducation 曲線，通過(guò)這條曲線可以分別校正C、M、Y、K 四色曲線。檢驗(yàn)方法：可以通過(guò)打印C、M、Y、K 四色梯尺并測(cè)量四色最大密度與梯尺網(wǎng)點(diǎn)百分比，比較以下與印刷的符合情況，若差別較大，需進(jìn)一步調(diào)節(jié)。

　　在Bla c k M a gic 里面4 種匹配方法：顏色匹配方式有按感覺(jué)匹配、絕對(duì)匹配、相對(duì)匹配和按飽和度匹配，可根據(jù)實(shí)際需要選擇。
　　由于色空間轉(zhuǎn)換顏色還原的準(zhǔn)確率要求應(yīng)至少達(dá)到85％以上（以△ E ≤ 5 為基準(zhǔn)），有時(shí)僅做一次色空間的轉(zhuǎn)換是達(dá)不到色彩的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換的，因此需要在BlackMagic 里面做進(jìn)一步的修正，使其色彩達(dá)到指標(biāo)，即通過(guò)多次匹配來(lái)使色彩誤差最小。

　　五、打樣效果的評(píng)價(jià)
　　打樣效果的評(píng)價(jià)是對(duì)數(shù)碼打樣樣張色彩、層次和清晰度效果的綜合評(píng)價(jià)。除了依*人的視覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)的簡(jiǎn)單直觀評(píng)價(jià)外，還必須采用分光光度儀對(duì)匹配印刷色標(biāo)后的數(shù)碼打樣樣張與印刷樣張的色度測(cè)量值進(jìn)行比較，比較兩者之間的色差，并確保數(shù)碼打樣樣張符合所要求的色差值，并將允許色值差的色彩數(shù)量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　六、結(jié) 論
　　數(shù)碼打樣是一個(gè)正在印前領(lǐng)域取代傳統(tǒng)打樣的新技術(shù)。由于數(shù)碼打樣系統(tǒng)的作業(yè)方法、機(jī)制與傳統(tǒng)打樣不同，易使用戶(hù)產(chǎn)生認(rèn)識(shí)與作業(yè)習(xí)慣上的沖突，造成數(shù)碼打樣難于適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)的錯(cuò)覺(jué)，這是用戶(hù)開(kāi)始應(yīng)用新興數(shù)碼打樣系統(tǒng)與技術(shù)時(shí)對(duì)軟件理解與控制經(jīng)驗(yàn)不足的正�，F(xiàn)象。用戶(hù)要對(duì)數(shù)碼打樣系統(tǒng)有正確的理解，采用正確的控制方法，掌握數(shù)碼打樣系統(tǒng)的控制要素和色彩匹配的工藝方法，建立一套規(guī)范的作業(yè)程序，就會(huì)發(fā)現(xiàn)數(shù)碼打樣系統(tǒng)的應(yīng)用事實(shí)上很簡(jiǎn)單，樣張的可*性、重復(fù)性是傳統(tǒng)打樣根本無(wú)法可比，生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力很高，對(duì)作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)與要求很低。
 

　　二．制作印刷機(jī)的ICC Profile
　　印刷的I C C 設(shè)備特性文件對(duì)于色彩管理來(lái)說(shuō)是非常重要的。任何數(shù)碼打樣的匹配目標(biāo)和數(shù)碼打樣的前提都是印刷，所以規(guī)范的印刷是色彩管理的基礎(chǔ)，而反映規(guī)范印刷的I CC 文件是數(shù)碼打樣的基礎(chǔ)。所謂的數(shù)碼打樣要追印刷，即在數(shù)碼打樣軟件里就是追反映印刷適性的I C C 文件，所以它至關(guān)重要。我們必須對(duì)整個(gè)印刷過(guò)程做規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，使我們所獲得的印刷樣張是在正常的生產(chǎn)條件下得到。該條件在日常生產(chǎn)中具有可重復(fù)性和可實(shí)現(xiàn)性，在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的I C C 文件才是印刷適性的數(shù)字描述，才是將數(shù)字技術(shù)應(yīng)用到印刷技術(shù)的具體體現(xiàn)。因此要通過(guò)在正常的印刷條件下（水墨平衡、橡皮布均勻受力、網(wǎng)點(diǎn)損壞、無(wú)堆墨、透背、剝紙等印刷故障）控制密度、網(wǎng)點(diǎn)、套準(zhǔn)、一致性等印刷顏色標(biāo)版（如I T8 標(biāo)版或E C I2000），獲得反映標(biāo)準(zhǔn)印刷狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)印刷樣張，并基于標(biāo)準(zhǔn)印刷樣張制作印刷機(jī)特性文件。

　　BlackMagic 軟件具有一定的開(kāi)放性，它本身并不能制作ICCProfile，需要通過(guò)第三方軟件來(lái)制作ICC Profie，比如海德堡公司的Printopen，GretagMacbeth 公司的ProfileMaker 等。

　　三．制作打印機(jī)的ICC Profile
　　把已經(jīng)制作好的Paper Profile 和線性化曲線調(diào)入到Pagesetup里面，打印輸出用于制作ICC Profile 的顏色標(biāo)版。此標(biāo)版選擇一定要與印刷機(jī)ICC Profile 所選用的相同。記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，把測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)入到第三方軟件里面制作打印機(jī)的ICC Profile。
　　制作的P r o f i l e 應(yīng)能完全包含匹配標(biāo)準(zhǔn)的色域即印刷色域，同以前在一致的條件下所制作的打印機(jī)的P r o fil e 相比較不應(yīng)該有很大差別。否則，應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化以減少色差。

　　四．匹配打印機(jī)ICC Profile和印刷機(jī)ICC Profile
　　打印墨水在打印介質(zhì)上的呈色特性與印刷油墨在印刷紙張上的呈色特性是不一致的，而且不同打印墨水的呈色特性也不同。因此數(shù)碼打樣系統(tǒng)還必須使數(shù)碼打樣的色域與要匹配印刷色域達(dá)到視覺(jué)上的一致，即使對(duì)應(yīng)色塊色度值一致或控制在允許的誤差范圍內(nèi)，才能使數(shù)碼打樣的樣張與印刷樣張的色彩一致，符合實(shí)際印刷生產(chǎn)的要求。
　　將反映打印狀態(tài)的打印機(jī)ICC Prifile 文件與反映印刷工藝特性的印刷機(jī)ICC Prolie 文件進(jìn)行色域匹配，使打印墨水在打印介質(zhì)上的呈色特性與印刷油墨在印刷紙張上的呈色特性保持一致。經(jīng)過(guò)色域匹配以后，將產(chǎn)生一個(gè)新的CMM 數(shù)據(jù)集，它記錄的是以上兩個(gè)ICC Profile 文件中的數(shù)據(jù)在中間色空間的映射關(guān)系，是匹配后的數(shù)據(jù)文件，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)碼打樣對(duì)印刷色彩的模擬（如圖7 所示）。

　　通常情況是隨著墨量的增加密度會(huì)逐漸上升，但對(duì)于三色和四色來(lái)說(shuō)，剛開(kāi)始隨著墨量的增加，密度會(huì)逐漸上升，但增加到一定程度后會(huì)出現(xiàn)下降的現(xiàn)象，也就是密度出現(xiàn)了一個(gè)峰值，出現(xiàn)峰值的原因是由于隨著墨量的增加在打印紙張上會(huì)出現(xiàn)堆墨現(xiàn)象，此時(shí)暗調(diào)開(kāi)始并級(jí)。打印這些色塊的目的就是為了找出最大密度所對(duì)應(yīng)的墨量，即最大墨量。不同的紙張，最大墨量一般不同。對(duì)于專(zhuān)用的數(shù)碼打樣用紙一色和二色一般不會(huì)出現(xiàn)堆墨，所以一般一次色的最大墨量為100，二色的最大墨量為200，而三色的最大墨量在280 左右，而四色的最大墨量在280 ～ 360 之間。

　　2．制作線性化曲線
　　在確定BlackMagic 數(shù)碼打樣系統(tǒng)的最大墨量即能夠表現(xiàn)的密度范圍后，還必須制作BlackMagic 數(shù)碼打樣系統(tǒng)的線性化曲線，解決不同墨水在打印介質(zhì)上的呈色特性、墨量與密度、墨量與色度的表現(xiàn)效果的差異，使輸入與輸出值保持基本線性特征，將打樣系統(tǒng)調(diào)整符至合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)上。其具體調(diào)試方法是打印輸出系統(tǒng)中如圖4 所示的線性化測(cè)試條。