和傳統(tǒng)印刷一樣，數(shù)字印刷也需要使用光柵圖像處理器RIP（Raster Image Processor）來將頁面描述語言文件（如PDF）或圖像文件轉(zhuǎn)換為控制輸出設備的信號，使數(shù)字印刷設備能依據(jù)頁面描述語言的敘述輸出文件。其方式是將頁面描述文件轉(zhuǎn)換成點陣信息，然后控制數(shù)字印刷機進行印刷。

在進行平面設計的同時，尤其是畫冊設計的過程中，我們都會知道，不同的紙張都有不同的用途。

在包裝印刷印量越來越少、品種日益多樣化、大印量不斷碎片化以及多種語言版本的影響下，包裝印刷工藝的市場份額分布正在悄然改變。筆者認為，“明天”的包裝印刷將仍以傳統(tǒng)印刷為主，數(shù)字印刷將作為最有利的補充。雖然數(shù)字印刷早已存在，但要想在包裝印刷領域達到“全面覆蓋”，至少還要經(jīng)過10年時間，期待那天的到來。

UV噴繪寫真由于應用范圍和規(guī)模是非常廣的，所以它的需求量在不斷提升。普通的弱溶劑寫真機噴繪機由于受到材質(zhì)的限制，不是所有的材質(zhì)都可以噴繪，而UV噴繪打印卻適用于任何材質(zhì)，且具有速度快、精度高、使用性能穩(wěn)定的特點，因此在噴繪制作行業(yè)中得到了大范圍的推廣和使用。

當版輥旋轉(zhuǎn)時，版輥將油墨帶到刮刀下，油墨對刮刀有一個力的作用，使刮刀由向外翻轉(zhuǎn)的趨勢，氣缸來克服這個趨勢，并且對版輥有一個壓力，迫使版輥網(wǎng)坑外的油墨刮掉，如果刮刀的剛性太差，為了刮凈網(wǎng)坑外的油墨，必然會加大氣缸的氣壓，從而加大了刮刀對版輥的壓力，這樣，刮刀片和版輥易磨損，造成比較大的浪費。當然最好的工作狀態(tài)是用最小刮刀壓力刮凈版輥網(wǎng)坑外的油墨，這樣既節(jié)省刮刀片，版輥又不易磨損。刮刀壓力的調(diào)節(jié)一般情況在0.2～0.3Mpa.卡紙刀片。

　　分析色稿時，主要是對色稿上的顏色和所用的油墨進行分析，其原則是：原色是調(diào)配一切墨色的基礎色，不管多么復雜的顏色，不管如何變化，總超不出三原色的范圍。

防偽版紋印刷屬于特種印刷，與商業(yè)印刷有一定的區(qū)別，如：專業(yè)的彩色防偽版紋如果按商業(yè)印刷的印前工藝進行掃描，由于圖像處理軟件沒有識別矢量圖形和專色線條的能力，只能將其解析為點陣圖像，所以防偽版紋線條微弱的粗細變化和專色線條的色彩變化就無法被真實復制，得到的印刷品在放大鏡下可以看到是由網(wǎng)點組成的。而專業(yè)防偽版紋一般由線條或塊面組成，其印刷品很少有網(wǎng)點的概念，即使在高倍放大鏡下觀察，線條也是光滑平整的。

精裝書加工工序繁多、操作復雜，加工難度要比膠訂書和騎馬訂書高，出現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多。因此，為了確保精裝書的質(zhì)量，操作人員應掌握印后各工序的操作規(guī)范。

燙印作業(yè)是利用熱壓作用，使熱熔性有機硅樹脂脫落層和膠黏劑熔化，熔化后的熱熔性有機硅樹脂黏合力降低，使得電化鋁中的鋁箔層從聚酯基膜上剝離，在熱壓作用下，經(jīng)過短暫的保壓，其背面呈熱熔狀態(tài)的膠黏劑即可有效地和承燙物表面貼合轉(zhuǎn)移，冷卻后牢固地附著在承燙物表面。從燙印作業(yè)的原理我們不難看出，電化鋁材料的性能，燙印時的溫度、壓力和速度以及承燙材料表面的燙印適性都是影響燙印質(zhì)量的原因所在。下面就筆者就對生產(chǎn)中常見的燙印質(zhì)量問題談談自己的認識，意在拋磚引玉，與大家共同學習提高。

印前設計中需要經(jīng)常遇到一些專色，有時利用專色印刷后的印品，效果非常棒。但是一般印刷是四色，需要印品表現(xiàn)出金銀色時，怎么辦呢？不要急，看下面給你解決之道。