件、印刷環(huán)境色溫和印刷油墨總量決定著印刷色彩的質(zhì)量。對于顯示器來說掃描，顯示器點(diǎn)距、屏幕亮度、對比度、顯示色溫和顯示色域等參數(shù)的設(shè)定，決定了顯示器的成像質(zhì)量。增加顯示器在印刷條件下的設(shè)備ICC特性文件，可滿足印刷的要求。幾年來屏幕打樣在國內(nèi)印刷業(yè)已經(jīng)掀起了不小的浪潮，其環(huán)保性和低成本越來越多地被業(yè)界所關(guān)注。
　　然而，在具體生產(chǎn)應(yīng)用時印刷配件，用戶卻發(fā)現(xiàn)屏幕打樣并不能讓人感覺很輕松。顯示器的高精度遠(yuǎn)程控制問題已經(jīng)嚴(yán)重地制約了屏幕打樣技術(shù)的發(fā)展。科雷

取得了突破性的進(jìn)展。實(shí)現(xiàn)了通過網(wǎng)絡(luò)對遠(yuǎn)端顯示器的高精度色彩控制。我們來看看ICS是如何實(shí)現(xiàn)這一功能的。
　　顯示器異地監(jiān)控和色差預(yù)警
　　根據(jù)人眼對色彩的辨別特性，ICS巧妙地運(yùn)用了交通燈的3個顏色：紅燈停、綠燈行和黃燈警示，來分別標(biāo)注顯示器的色彩顯示狀態(tài)。
　　色差預(yù)警標(biāo)記
　　當(dāng)△E≤1時，人眼幾乎不能辨別兩個顏色的差異，顯示器狀態(tài)標(biāo)記為“綠色/Green”印前工藝，表示顯示器狀態(tài)可行；
　　當(dāng)1<△E<3時，人眼需要比對后方能辨別細(xì)微的顏色差異，顯示器狀態(tài)標(biāo)記為“黃色/Yellow”，表示顯示大致相同，但需謹(jǐn)慎；
　　當(dāng)△E≥3時EFI，人眼可以辨別顏色差異，并認(rèn)為是兩個顏色，此時顯示器狀態(tài)標(biāo)注為“紅色/Red”，表示不可行。檢測系統(tǒng)及儀器

識別顏色來標(biāo)注，每個客戶端顯示器的現(xiàn)實(shí)狀態(tài)便一目了然了。被標(biāo)注為“紅色”的客戶端顯然是不符合要求的膠印，應(yīng)該重新校正顏色；要求高的用戶也可以認(rèn)為“黃色”是不符合要求的，打樣管理員可以對此類客戶端進(jìn)行強(qiáng)制校色管理。
　　顯示器校色
　　基本過程是，確定色溫、顯示器亮度、油墨總量參數(shù)后，使用分光色度儀對顯示器校正，并生成顯示器設(shè)備ICC特性文件。目前流行的顯示器校正軟件各有所長。ICS實(shí)驗(yàn)室采用獨(dú)有的典型色塊校正法包裝機(jī)械，目的是保證印刷顏色和層次在顯示器上的高精度再現(xiàn)，尤其是敏感的暗調(diào)部分表現(xiàn)細(xì)致。ICS把復(fù)雜的校正工作極度簡單化，實(shí)現(xiàn)如同“傻瓜照相機(jī)”一樣的功能，顯示器校色不再是專業(yè)技能。打樣管理員根據(jù)印刷的要求定義打樣參數(shù)，包括色溫、顯示器亮度、油墨總量發(fā)展史，客戶端不必去設(shè)定這些參數(shù)，ICS系統(tǒng)會要求各終端進(jìn)入自動校正程序，配合分光色度儀，系統(tǒng)將在5～8分鐘內(nèi)完成顯示器的校正工作。包裝防偽

，加上全自動“傻瓜式”校色功能裁切，印刷廠從此不必再奔波于客戶之間為其調(diào)校顯示器。通過ICS系統(tǒng)，便可輕松掌控每臺顯示器的精準(zhǔn)顯色：從廣告客戶到設(shè)計師，從攝影師到印前部門，從生產(chǎn)業(yè)務(wù)到印刷機(jī)臺。印刷環(huán)節(jié)中的每臺顯示器都可納入統(tǒng)一的色彩管理中。ICS實(shí)驗(yàn)室為印刷行業(yè)的高效高質(zhì)提供了有效工具。
　　顯示器顯色驗(yàn)證印刷教育

程中顯得舉足輕重。一般來講，顯示器都需要預(yù)熱一段時間后才能進(jìn)入穩(wěn)定的顯色狀態(tài)。另外書刊印刷，由于供電和自身衰減等因素，一段時間后顯示器的顯色也會發(fā)生偏差。為了避免由于外界因素變化引起的顯色性變化，ICS開發(fā)了顯示器的顯色認(rèn)證功能。通過檢測一系列特征色塊，把顯示器當(dāng)前顯色測量值與所確定的標(biāo)準(zhǔn)印刷ICC特性文件進(jìn)行對比，以確認(rèn)顯示器的當(dāng)前狀態(tài)愛色麗，并加以糾正。為了方便使用國際標(biāo)準(zhǔn)的印刷用戶，ICS集成了GRACAL和ISO的標(biāo)準(zhǔn)。在沒有指定印刷條件的情況下，客戶端也能順利地完成顯示器的顯色驗(yàn)證工作。艾司科