2.在印刷前使用iCPlate2或PlateScope檢驗(yàn)印版質(zhì)量
　　G7流程通常用于直接制版流程中。為了確保印版的可靠性，需對(duì)制版流程進(jìn)行線性化。在印版上放置梯尺，然后使用印版色彩測(cè)量工具（如X-riteiCPlate2或PlateScope）進(jìn)行測(cè)量。
　　3.使用手持式分光密度儀（如X-rite530）或X-riteIntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案完成整個(gè)流程
　　一旦樣張驗(yàn)證完畢且印版曲線生成，下一步就是確保實(shí)際使用的印刷機(jī)可在G7流程中進(jìn)行校準(zhǔn)和配置。供墨

    印刷車(chē)間中的G7流程與打樣過(guò)程中的G7流程基本相同。用戶可使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)（如X-riteIntelliTrax）在數(shù)秒鐘內(nèi)掃描并輸出G7P2P目標(biāo)色標(biāo)包裝設(shè)計(jì)，并將該數(shù)據(jù)導(dǎo)入IDEALinkCurve軟件，以便將結(jié)果同理想的NPDC曲線相比較。Curve軟件將為RIP提出糾正建議。這其中，自動(dòng)操作允許用戶重復(fù)該步驟，直至獲得理想的結(jié)果。
　　4.使用X-riteIntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案等確保日常操作支持G7流程
　　一旦完成G7流程校正，重要的工作就是確保日常操作支持此流程。通�？赏ㄟ^(guò)使用色彩測(cè)量工具對(duì)印版上的印版參數(shù)和印張上的灰平衡情況進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控來(lái)實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)。如此《中國(guó)印刷業(yè)年度報(bào)告》，用戶就可確保每件印品均保持一致質(zhì)量且符合色彩管理要求。
　　(1)使用IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案裝訂

    Intellitraxt自動(dòng)掃描解決方案的特定功能可令通過(guò)G7流程印刷出的印品的日常評(píng)估和檢驗(yàn)變得更加容易。它可通過(guò)定時(shí)抽樣測(cè)量測(cè)控條進(jìn)行監(jiān)控。這種方法是專(zhuān)門(mén)為支持G7工作流程而設(shè)置的。
　　而在G7流程中使用全自動(dòng)系統(tǒng)的另一個(gè)好處在于印刷專(zhuān)業(yè)人員可追蹤業(yè)務(wù)趨勢(shì)并將數(shù)據(jù)用于其日常維護(hù)中。用戶可輕松查看G7流程規(guī)定的亮調(diào)范圍（50/40/40)、亮調(diào)對(duì)比度（25/19/19）和暗調(diào)對(duì)比度（75/66/66）的效果，并對(duì)照設(shè)置色標(biāo)查看CMYK實(shí)地密度。根據(jù)G7灰色色標(biāo)的視覺(jué)呈現(xiàn)，可輕松確定印張與灰平衡的差距，以及為達(dá)到理想灰平衡應(yīng)進(jìn)行哪些調(diào)整。
　　(2)使用便攜式色彩測(cè)量工具
　　除了使用自動(dòng)掃描解決方案，還可通過(guò)便攜式色彩測(cè)量工具（如X-rite528或X-rite530）進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量。載入G7參考值之后海德堡，設(shè)備會(huì)對(duì)照G7規(guī)定的實(shí)地色調(diào)和灰平衡色標(biāo)顯示△E和其他參數(shù)。這種方法也可輕松快捷地達(dá)到灰平衡，為用戶節(jié)約寶貴時(shí)間及資金。

    G7可幫助印刷廠商穩(wěn)定獲得打樣到印刷的高視覺(jué)匹配，為設(shè)計(jì)方、印品買(mǎi)家和印刷廠提供實(shí)實(shí)在在的收益。使用色彩測(cè)量工具實(shí)施G7流程將加強(qiáng)印刷廠和客戶之間的交流，有助于避免其中不切實(shí)際的期望和失望。