隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展, 印刷制版技術(shù)和印刷設(shè)備的能力得到了極大的提高, 為印刷技術(shù)的提高提供了很大的想象空間, 多年來一直為印刷人所追求的色彩管理和穩(wěn)定的印刷效果已經(jīng)成為可能。
眾所周知, 只要有穩(wěn)定的油墨量和穩(wěn)定的網(wǎng)點轉(zhuǎn)移就能得到穩(wěn)定的印刷效果, 穩(wěn)定的油墨量可以通過控制實地密度來達(dá)到, 穩(wěn)定的網(wǎng)點轉(zhuǎn)移則需要穩(wěn)定的印刷條件, 包括標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備狀態(tài)、印刷壓力、潤版液控制以及曬版等。實地密度隨著密度儀的廣泛應(yīng)用已經(jīng)可以控制和檢查, 機器狀態(tài)可以通過定期的檢查使之保持相對的穩(wěn)定, 潤版液生產(chǎn)技術(shù)的提高以及水處理設(shè)備的應(yīng)用使?jié)櫚嬉旱目刂埔苍絹碓饺菀�。這些控制雖然也是印刷控制的要點, 但在這里不做重點討論, 本文僅對如何確定適合的實地密度進行討論。
多年來, 如何讓曬版質(zhì)量得到控制一直是困擾業(yè)界的一大難題, 但隨著CTP 制版技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用使這一問題得到了較好的解決, 這是一個從模擬到數(shù)碼的飛躍。傳統(tǒng)曬版時, 由于曝光和顯影等條件的影響, 我們不能靈活控制網(wǎng)點的大小。而CTP使印版上網(wǎng)點大小的調(diào)節(jié)和控制變得相對容易, 基本上可以實現(xiàn)我們想要的數(shù)據(jù), 從而使我們得到穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)的印版成為可能, 為得到穩(wěn)定的印刷效果提供了關(guān)鍵的條件。
但是有了以上這些條件就可以得到我們想要的色彩了嗎? 這里有一個重要的問題我們必須得到答案。這就是什么樣的實地密度數(shù)據(jù)才是我們需要的呢? 如果這個問題沒有答案則所有的控制都將成為空談�，F(xiàn)成的答案是國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn), 但這些標(biāo)準(zhǔn)定立的依據(jù)是什么? 定立的條件我們能實現(xiàn)嗎?我們能始終堅持使用與標(biāo)準(zhǔn)相同的條件嗎? 很顯然不行。那么如何確定我們自己需要的實地密度標(biāo)準(zhǔn)呢? 傳統(tǒng)的做法是不斷的調(diào)整墨量使印刷色彩與彩樣一致。大家都知道, 不同的實地密度將直接影響網(wǎng)點擴大, 從而破壞標(biāo)準(zhǔn), 使穩(wěn)定的質(zhì)量成為夢想。沒有標(biāo)準(zhǔn)不變的實地密度就不會有穩(wěn)定的網(wǎng)點擴大率, 沒有穩(wěn)定的網(wǎng)點擴大率就無法得到標(biāo)準(zhǔn)的制版線性補償曲線, 沒有線性補償曲線也將沒有制版數(shù)據(jù)。所以標(biāo)準(zhǔn)實地密度的確定成為整個色彩管理的關(guān)鍵。
正當(dāng)我們?yōu)檫@個問題百思不得其解的時候,G7工藝方法的出現(xiàn)使這一問題的解決成為可能。G7 是在美國GRACL( 商業(yè)平版膠印應(yīng)用普通要求) 委員會的支持下開發(fā)出來的。它打破了傳統(tǒng)的工藝方法,建立在CTP 數(shù)碼出版成像和分光光度計檢測基礎(chǔ)上, 是打樣到印刷的革命性新工藝。它通過分光光度計, 對印張上的中性灰平衡進行測量控制, 并以一個新NPDC 曲線來匹配圖像的視覺效果。G 代表要校正的灰色( Gray) 值, 7 則代表7 個在ISO12647- 2 印刷標(biāo)準(zhǔn)中定立的基本色: 青、品、黃、黑、紅、綠、藍(lán)。讀者評判印刷品最直接的工具就是眼睛, 現(xiàn)在最能反映我們視覺效果的標(biāo)準(zhǔn)是孟塞爾的三個指標(biāo):色度、明度和彩度。CIE1976Lab 色空間是一個均勻的、能模擬人眼并將效果量化的色度空間, 基本上可以反映這種關(guān)系。分光光度計可以將特定波長的光同時或先后照在待測樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品上, 比較二者的光度量, 求出所收集到的光通量之比。通過其內(nèi)存的數(shù)據(jù)和計算程序, 將所測得的數(shù)據(jù)進行計算,得出各種色度值即Lab 值。在G7 工藝中, 將分光光度計引入到過程的控制管理中, 對中性灰的評判用的是色度坐標(biāo)值a、b 和明度值L 來表征人眼的觀察效果。印刷過程中使用分光光度計來控制, 使人眼的視覺效果可以直接反映在數(shù)值上, 完成更科學(xué)、更精確的復(fù)制。
G7 方法的核心是對HR( 亮度范圍HighlightRange) 進行控制, HR 是中間調(diào)的灰色區(qū)域( c50、m40、y40) 減去紙張的密度所得的相對密度。G7 通過實地密度、網(wǎng)點擴大和CTP 等工藝, 并結(jié)合G7的特性數(shù)值的綜合控制, 確保HR 得以準(zhǔn)確獲得。
G7 將我們視覺的中性灰轉(zhuǎn)化為數(shù)值標(biāo)準(zhǔn), 即其色度值為a=0±0.5、b=- 2±1, 也就是K50 的色度值。以此做為標(biāo)準(zhǔn)檢測CMY 三色中性灰( c50、m40、y40) 的色度值, HR=0.54, 單色K 的HR=0.5。從密度與明度的關(guān)系中我們看到, 當(dāng)相對密度為0.54時明度為6 級, 而10～6 級的曲線斜率最大, 6 級以下斜率越來越小, 說明HR=0.54 時是人眼視覺觀察的一個轉(zhuǎn)折點。從該點向左, 人眼感受力強, 而向右觀察力漸趨遲鈍, 所以0～0.54 的密度段是我們在印刷時需要重點關(guān)注的部分。所以G7 方法的要點就是控制中性灰, 即( c50、m40、y40) 處, 其相對密度值HR=0.54, 色度值a=0、b=- 2, 同時50%處網(wǎng)點擴大為CMY=15%±3%, K=18%±3%。只要控制住這個點達(dá)到標(biāo)準(zhǔn), 則人眼的視覺影響可降到最小,從而起到控制印刷品質(zhì)量的作用。
至此, 我們終于找到了文章前面提出的如何確定實地密度的方法, 只要在印刷時保證中性灰的色度值達(dá)到a=0±0.5、b=- 2±1, 同時HR=0.54 左右,單色K 的HR=0.5 左右, 在這時得到的各色實地密度值即為標(biāo)準(zhǔn)的實地密度值。實踐中只要其它條件在標(biāo)準(zhǔn)狀況下, 當(dāng)中性灰( c50、m40、y40) 的a、b 值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍, 同時HR 也滿足標(biāo)準(zhǔn)范圍后, 我們驚奇的發(fā)現(xiàn), 在這樣的實地密度值時網(wǎng)點擴大竟然也同時滿足了標(biāo)準(zhǔn)的要求。從而我們可以大膽地肯定, 此時的實地密度與網(wǎng)點擴大值同時確定為印刷的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。在印刷過程中仍然可以只需控制住實地密度和網(wǎng)點擴大即可得到你想要的結(jié)果。G7 作為一個革命性的工藝, 不僅可運用在印刷機上, 而且還可成功地運用到數(shù)碼打樣、屏幕軟打樣等諸多方面, 從而能真正意義上的實觀所見即所得。當(dāng)然, 色彩管理并不是一個容易的過程, 其中有很多需要我們堅持和解決的問題, 包括如何讓印刷機狀況始終處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、油墨性質(zhì)對網(wǎng)點擴大的影響、環(huán)境變化對印刷的影響等很多問題還需要我們繼續(xù)研究和探討�？傊�, 印刷的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、規(guī)范化將是印刷的長期話題。
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