哪類數(shù)碼印刷機是您最需要的？

　　在過去的幾年里使用數(shù)碼印刷機的商家數(shù)量在不斷增加，相應(yīng)的印刷機種類也在增加。這些紡織品數(shù)碼印刷機的功能越來越多，我們可以將這些印刷機粗略地劃分為兩大類：繪圖機和工業(yè)用印刷機。

　　許多紡織品的數(shù)碼繪圖機都是從紙張或乙烯材料印刷機演變過來的，繪圖機制造商（包括 Mimaki ，羅蘭，愛普生, Encad 和其他商家）對他們的印刷機的給紙裝置做了簡單的改動，并取得了很大的成功。這些改動包括改進緊帶輪，控制平面材料在到達移印頭之前保持平整，并卸掉了真空吸氣裝置，因為這一裝置對固定多孔的紡織品材料是無用的。經(jīng)過很多年，又有了進一步的改進，包括數(shù)碼繪圖機上裝有帶膠的橡皮輥，這樣可以壓印一些彈性材料，比如游泳衣，可以很容易地平整地進入印刷程序。繪圖機的速度范圍很大，從三平米到三十平米每小時不等，這主要由機器的型號和印刷圖象的分辨率決定。

　　由于欻碼印刷比傳統(tǒng)的印刷有更明顯的經(jīng)濟效益，有很強的生產(chǎn)能力和表現(xiàn)力，滿足了現(xiàn)在很復(fù)雜的機器的要求。因此，一些傳統(tǒng)的紡織品網(wǎng)版印刷設(shè)備制造商（例如意大利的 Reggiani Macchine公司）已經(jīng)開始研發(fā)更新的印刷設(shè)備，這些大的機器具有每小時可印刷185平方碼的織物印刷速度。在維護機器的基本運轉(zhuǎn)下，采用大量的印刷噴頭，噴頭可以連續(xù)24小時不停地生產(chǎn)，一個星期7天幾乎不需要停頓。雖然這種機器的投入生產(chǎn)成本高，但由于它具備足夠大的生產(chǎn)能力，因此可以為印刷廠節(jié)省很多費用開支。

　　您需要別的設(shè)備嗎？

　　是否需要印前和印后處理設(shè)備很大程度上決定于您所印刷的織物類型、油墨種類以及您所期待的生產(chǎn)規(guī)模。如果用顏料型油墨印刷，則不需要進行預(yù)處理，只需要一臺廉價的烤箱，用于織物印刷后的油墨干燥固化。對于分散型染料，不論是使用轉(zhuǎn)印紙還是直接在聚酯材料上印刷，我們需要轉(zhuǎn)印機。對于酸性油墨和活性油墨印刷，還需要加熱器和清洗器，以使印后的染料牢固度好。

　　如何處理印刷的織物？

　　數(shù)碼印刷的紡織品，必須進行一些處理，以使油墨在織物表面上的牢固度加強。這個后處理工序取決于您所使用的油墨類型：

　　顏料型油墨——對于顏料型油墨的處理工序較為簡單，我們只需在烘箱中進行干燥即可。通常，油墨制造商推薦的烘箱溫度為325-350°F，烘干時間為30秒～90秒不等， 一些印刷廠使用轉(zhuǎn)印機來完成油墨的固化。

　　分散型油墨——對于分散轉(zhuǎn)印或者染料升華油墨，需要在380°～410°F溫度下對轉(zhuǎn)印紙進行烘干30秒～90秒不等，如果用分散型油墨直接在紡織物上印刷，則還需要將這些紡織品在380°～410°F溫度下加熱，根據(jù)織物的類型，再沖洗掉多余的染料。

　　活性油墨——活性油墨印刷的紡織品需要進行受熱，以使油墨附著牢固度好。通常是將紡織品在212-214°F溫度下受熱8分鐘～10分鐘不等。受熱時間因蒸汽機的類型不同而不同�；钚匀玖弦坏┱舭l(fā)，織物就要進行沖洗。因為存在大量的沒有固定的顏料，經(jīng)銷商通常推薦將活性油墨印刷的織物反復(fù)沖洗兩次甚至更多，開始冷沖，接著熱沖。在沖洗的環(huán)節(jié)中，一部分沒有固定的顏料已經(jīng)被重復(fù)沖洗掉，減少了弄臟紡織品的可能。有很多沖洗槽可以循環(huán)的運行，紡織品的干燥從干燥織物到轉(zhuǎn)印，可以配套使用很多設(shè)備。

　　酸性——相對于活性染料，酸性染料也需要受熱蒸發(fā)才能達到好的牢固度。受熱溫度與活性染料相同，但是受熱時間卻是活性染料的兩倍，需要大概20分鐘，對于那些密度大的材料，受熱時間還要增加，到40分鐘～60分鐘。酸性染料紡織品印刷的沖洗環(huán)節(jié)和活性燃料印刷本質(zhì)上是相同的，開始冷沖接著熱沖。